安裝前的準備工作：

1.準備安裝工具及起吊設備；

2.檢?水泵機組各部件在運輔過程中有否鬆動和損壞；

3. 檢?基礎是否水平。

安裝順序：

1.機組運至現場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；

2、將底座放在基礎上，並在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20-40mm,作校平後填充水泥漿之用；

3、用水平儀檢?底座的水平度，找平後用水泥漿填充底座，待水泥幹涸後應再次檢?水平度；

4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝， 校正水泵機組，其方法如下：

a. 將底座的支承平麵、水泵腳和電機腳平麵上的汙物清除幹淨，並將水泵和電機放到底座上；

b. 調整泵軸水平，找平後用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動：

c. 吊起電機，使泵聯軸器和電機聯軸器配合，放下電機到底座上相應位置；

d. 調整兩聯軸器間隙為5?左右，並校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯軸器上，兩?軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；

e. 為了檢查安裝精度，要在聯軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯軸器平麵間的間隙，聯軸器平麵一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。

5，當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝.其方法與4相似，但應更加注意校正。

安裝注?事項：

1.安裝?管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2，安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其鬆動，以免水泵起動運行時發生巨烈振動而影響泵的性能； ^

3 ，安裝水泵前應仔細檢?泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行?損壞過流部件；

4，為了維修方便和使用安全，應在泵的迸出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵進出口法蘭上各安裝一隻壓力表，對於高揚程泵，為防止水錘、還應在出口闈閥前安裝一隻止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵的最佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；

5，泵用於有吸程場合時，應裝有底閥，並且?口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象， 以免影響水泵的吸入性能；

6，為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前麵安裝過濾器；

7，安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢?原因；

8，本係列泵法蘭均按2.MPa規格設廿，所以選擇管路法蘭時應與之相匹配。

安裝方式

型譜圖

TSWA型臥式多級離心泵（性能曲線）

泵的維護與保養

1．進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。

2．禁止泵在汽蝕狀態下長期運行：

3．禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行：

4．定時檢泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況範圍內運行：

5．泵在運行中應有專人看管以免發生意外：

6．多級泵每運行500小時應對軸承迸行加油：

7．泵行長期運行後，由於機械磨損，使機組聲及振動增大，應停車檢，必要時可更易損件及軸承，機組大修期一般為一年。

8．機組在運行出現故障時，可按後表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或特約維修點聯係。

故障及排除方法：